S T. LOUIS — 30 de noviembre de 2021 — Maruti Printing transformó su negocio como la primera imprenta en India en adoptar la última tecnología de curado LED-UV de AMS espectral UV, una empresa de tecnología de Baldwin. El sistema híbrido, que incluye módulos UV tradicionales, ha estado en producción durante casi dos años y ha ampliado significativamente las capacidades de la impresora offset para sus clientes, incluida la posibilidad de imprimir en todo tipo de sustratos de plástico.
Maruti no solo tiene la distinción de ser un pionero de LED-UV en la India, sino que también es el primero en el mercado en actualizar una impresora Heidelberg Speed Master 72F+L de seis colores de alta velocidad y alto rendimiento con torre de recubrimiento, que imprime hasta 15,000 9 hojas por hora con los módulos de curado LED-UV y P3 Smart UV de la serie AMS XPXNUMX-I de alta potencia de AMS Spectral UV.
"Somos los primeros en llevar la última generación de tecnología LED y UV de AMS Spectral UV al mercado indio en una máquina Heidelberg de seis colores y con estucadora, la tecnología premium y líder del mercado en este espacio", dijo Bradesh, CEO de Maruti Printing. Cha. "Esta inversión estratégica amplía nuestras capacidades de impresión offset mucho más allá de la mayoría de las imprentas comerciales y nos permite asumir las piezas creativas más exigentes para nuestros clientes".
Establecida en 1986 y con sede en Ahmedabad, Gujarat, Maruti atiende a clientes en toda la India, brindando impresión offset de tarjetas raspa y gana, pancartas, folletos, calendarios, colgantes, panfletos, carteles, calcomanías y sobres.
En enero de 2020, Maruti recibió dos módulos LED-UV de la serie AMS XP9-I para curar los colores en las cubiertas intermedias. Los módulos son ideales para las situaciones de curado de mayor velocidad que requieren una intensidad máxima constante en el sustrato, como es el caso del estándar de perfección de impresión offset de Maruti con cada curado.
Para curar la tinta, así como una creciente variedad de recubrimientos LED, los módulos AMS Spectral UV de Baldwin se pueden ubicar después de las unidades de impresión o en la entrega de la prensa después de la recubridora. Cuando las tintas y los recubrimientos se curan con LED-UV, se secan instantáneamente mediante fotopolimerización, lo que permite imprimir en cualquier sustrato, incluidos plásticos y materiales metalizados. Además, el trabajo se puede terminar inmediatamente y enviar a la encuadernación una vez que sale de la prensa, sin necesidad de calor, polvo en aerosol o tiempo de secado.
"Nuestros módulos LED-UV de la serie XP9-I, alimentados por nuestros robustos chips de la serie NS y nuestro nuevo sistema de control de generación SC-I, ofrecen el más alto nivel de rendimiento de curado y son especialmente adecuados para los duros entornos de producción de la India, donde las condiciones extremas las temperaturas y la humedad a menudo representan un desafío para los equipos inferiores", dijo Hemant Desai, director general de Baldwin Technology's Sistemas de visión Baldwin en India, el único distribuidor de productos AMS Spectral UV en la región. "Hay un grupo emergente de impresores indios que buscan alcanzar los niveles más altos posibles de calidad y productividad, y la visión de Maruti coincidió bien con la nuestra".
Además, Maruti recibió dos módulos de curado UV P3 Smart para su instalación al final de la prensa para curar cualquier tipo de recubrimiento UV y ampliar el alcance de compatibilidad de recubrimientos de la empresa con los recubrimientos UV generales para ofrecer a sus clientes la más amplia gama de Opciones de impresión UV en el mercado indio.
Las carcasas P3 Smart UV están completamente refrigeradas por líquido para garantizar un rendimiento seguro y constante y un mayor tiempo de actividad, y los módulos cuentan con un diseño universal, de modo que cualquier unidad puede adaptarse a cualquier ubicación de unidad de impresión. Los módulos P3 se pueden cambiar, inspeccionar y limpiar rápida y fácilmente, sin herramientas, y las lámparas se deslizan y traban en su lugar de forma suave y segura.
La durabilidad del equipo y su conjunto de chips fue un factor decisivo decisivo en el clima de la India. Los gabinetes de potencia y control de última generación son resistentes al polvo y la humedad, lo que les permite soportar calor y humedad extremos, así como contaminantes en polvo y en el aire, lo que hace que el equipo sea ideal para operar en condiciones estresantes en cualquier parte del mundo. La última generación de chips LED de AMS Spectral UV, diseñada para las aplicaciones de curado de mayor intensidad, permite el curado de tintas y recubrimientos LED a velocidades récord. Están construidos con componentes resistentes y los componentes semiconductores están sellados, lo que permite que los chips funcionen en una variedad de entornos difíciles. Además, los circuitos integrados incorporados en el diseño protegen electrónicamente los LED y todo el sistema.
“El sistema también cuenta con la solución InteliLED™ IoT de AMS Spectral UV para el monitoreo constante y la resolución remota de problemas, que se han vuelto especialmente importantes en estos tiempos de pandemia”, agregó Desai. “La tecnología permite el monitoreo histórico y en tiempo real de la producción de UV para garantizar resultados de curado ininterrumpidos. Los datos en tiempo real se miden, generan tendencias y se analizan históricamente en busca de cualquier variación en la temperatura, la función eléctrica y la salida de UV que podría provocar un tiempo de inactividad o una reducción del rendimiento de curado cada segundo durante la vida útil del equipo. El mantenimiento de datos ricos y granulares relacionados con el rendimiento del sistema puede ayudar a identificar y corregir problemas mucho antes de que surjan”.
“Trabajar con AMS Spectral UV y Baldwin fue la elección correcta para nosotros y una elección fácil”, dijo Shah. “Su atención al servicio, la calidad y los sistemas de alto rendimiento se unieron. Hay muchas ofertas de LED de bajo consumo en el mercado que no ofrecen el rendimiento que exigimos en nuestra máquina Heidelberg de alta velocidad, y la calidad fue clave para tomar la decisión de optar por AMS Spectral UV. No hace falta decir que necesitamos garantías de que podemos funcionar al máximo rendimiento todos los días, incluso con las condiciones de temperatura y humedad de la India”.
Desai agregó que un criterio clave detrás de la decisión de Maruti de elegir la tecnología de la compañía fue su alto nivel de respuesta y soporte. Baldwin Vision Systems en India está ubicada en Gandhinagar, famosa por ser la región natal del renombrado activista pacífico de India, Mahatma Gandhi, y cerca de la imprenta, lo que ha ayudado a las dos compañías a forjar lazos aún más estrechos.
“Bradesh ha accedido gentilmente a abrir las puertas de Maruti a los clientes de Baldwin para ver los sistemas LED-UV y UV en acción”, resumió Desai. “También acordó tener nuestra casa abierta en su planta una vez que las restricciones de COVID-19 hayan disminuido. Es una gran asociación de apoyo mutuo”.