GREEN BAY, Wisconsin — 29 de septiembre de 2026 — BW Converting mostrará su Limpieza industrial con prensa de electrodos Baldwin (EPIC™) Sistema en The Battery Show Norteamérica 2026, que tendrá lugar el 12 de octubre–El stand n.° 2934 se celebrará el 15 de mayo en Huntington Place, Detroit. Los visitantes podrán comprobar cómo la limpieza automatizada en línea de los rodillos de la calandra puede ayudar a los fabricantes de baterías a garantizar una producción de electrodos uniforme y de alta pureza, reducir las interrupciones en la producción y crear un entorno de trabajo más seguro.
A medida que los fabricantes de baterías norteamericanos trabajan para impulsar nuevas tecnologías de celdas, desde el desarrollo y la producción piloto hasta la escala comercial, mantener condiciones uniformes durante la fabricación de electrodos cobra cada vez más importancia. La limpieza de los rodillos de la calandra es una de esas variables críticas del proceso. La contaminación y la acumulación de residuos en las superficies de los rodillos pueden afectar la uniformidad de los electrodos, mientras que la limpieza manual convencional genera tiempos de inactividad, variabilidad en el proceso y riesgos para la seguridad del operario.
El sistema EPIC es el primer sistema de limpieza totalmente automatizado, en línea y de borde a borde del mundo, desarrollado para la producción avanzada de baterías. Proporciona una limpieza eficaz de la superficie tanto para aplicaciones de calandrado de ánodos como de cátodos. Los recientes avances en celdas de baterías de alto rendimiento han introducido formulaciones de ánodos que pueden generar mayores niveles de residuos y contaminación en las superficies de los rodillos de calandrado, lo que aumenta la frecuencia y el impacto de las paradas de limpieza.
En algunas líneas de producción de ánodos de Norteamérica y Europa, el tiempo de inactividad por limpieza puede superar ahora una hora por turno. EPIC soluciona este problema con un ciclo de limpieza automatizado de aproximadamente tres minutos, lo que permite a los fabricantes reanudar la producción rápidamente y, al mismo tiempo, garantiza un proceso de limpieza uniforme y repetible.
“Lo que estamos viendo ahora es que los avances en las formulaciones de celdas de alto rendimiento están cambiando el desafío de la limpieza, particularmente en el lado del ánodo”, dijo Dennis Behnisch, Líder de la línea de productos, Tratamiento de superficies, Limpieza y pulverización. BW ConvertingLas nuevas fórmulas pueden dejar muchos más residuos en la superficie de los rodillos, lo que se traduce directamente en paradas de limpieza adicionales y pérdida de tiempo de producción. Un ciclo de limpieza automatizado de tres minutos puede marcar una diferencia significativa para mantener la productividad de esas líneas.
Esta tecnología también puede aportar un valor significativo en entornos piloto y de desarrollo, donde los fabricantes pueden probar diversas formulaciones de electrodos y cambiar de materiales con frecuencia. Los cambios más frecuentes aumentan la necesidad de una limpieza eficaz entre ensayos para minimizar la contaminación cruzada y establecer condiciones de fabricación repetibles. Por lo tanto, la limpieza automatizada en línea puede respaldar tanto el desarrollo de procesos como la transición hacia la producción a gran escala.
Beneficios clave de BW ConvertingEl sistema Baldwin EPIC incluye:
- Limpieza de ánodos rápida y automatizadaLos ciclos de limpieza de aproximadamente tres minutos ayudan a reducir el tiempo de inactividad asociado con la acumulación de residuos de las nuevas formulaciones de celdas de alto rendimiento.
- Aumento del tiempo de producciónLa limpieza automatizada permite a los fabricantes volver a poner los rodillos en producción rápidamente, reduciendo el impacto de las paradas de limpieza en la disponibilidad general de la línea.
- Capacidad del ánodo y del cátodoEPIC está diseñado para limpiar ambos procesos de electrodos, proporcionando a los fabricantes una única plataforma de limpieza automatizada para todas las aplicaciones de calandrado.
- Producción de electrodos uniforme y consistenteUna limpieza minuciosa y repetible de los rodillos ayuda a mantener una superficie de calandrado estable y garantiza una calidad uniforme de la película del electrodo.
- Mayor seguridad del operadorLa limpieza totalmente automatizada reduce la necesidad de que los operarios trabajen cerca de rodillos giratorios o manipulen manualmente los productos químicos de limpieza y los residuos de los electrodos.
- Integración flexibleEPIC puede incorporarse a nuevas líneas de calandrado o adaptarse a equipos de producción existentes.
El sistema utiliza BW ConvertingBaldwin utiliza paños de limpieza especializados sin pelusa y líquidos de limpieza dosificados con precisión para eliminar los depósitos de las superficies de calandrado pulidas a espejo sin rayar los rodillos. Los operarios pueden personalizar la frecuencia, la duración, la dosificación del líquido y otros parámetros de limpieza mediante una interfaz de control digital con pantalla táctil.
Los asistentes a The Battery Show North America pueden visitar BW Converting Visite el stand n.° 2934 para conocer el sistema EPIC y hablar con los especialistas en fabricación de baterías de la empresa sobre la integración de la limpieza automatizada en las líneas de calandrado a escala piloto, de desarrollo y de producción.
Para más información sobre BW ConvertingSistema Baldwin EPIC, visite bwconverting.com.